涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表*技术经过优化设计,具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计,广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉AI2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质,工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体,对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体,可对流量计进行实液标定后使用.若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等,是流量计量和节能的理想仪表.
涡轮流量计具有紧凑的结构。读数直观、清晰。高可靠性。不受外部电源的干扰。雷击。低成本等明显优点，广泛应用于石油、化工、冶金、造纸等行业。看到一些人在互联网上再次问，涡轮流量计在使用过程中，发现精度降低，那么原因是什么呢？
1.介质中通常有一些杂质，这些杂质会磨损轴承和轴，从而增加两个轴之间的间隙，损坏动态部件的动态平衡，降低速度，或污垢进入间隙，从而增加运动阻力，降低速度。所有这些原因都导致仪器显示值减少，出现负误差，不利于流体供应商。
2.流量计旋转部分附着在流体中的纤维状或粘性杂质，增加了旋转阻力，降低了仪器的指示值，导致负误差，不利于流体供应商。
3.流体温度。压力的变化可能会使管道中的空气中的液体流失，或者由于管道中的压力低于流体的饱和蒸汽压力，使一些液体变成蒸汽，或者由于介质的负压，外部气体可能被吸入管道。随着测量的液体流动，这些气体会增加仪器的指示值，产生正误差，这对流体的需求不利。
4.电磁场干扰.灰尘.高温.振动.湿度等，可能会导致涡轮流量传感器的误动或失效，直接导致涡轮流量计的指示误差，例如，电磁场干扰.高温.振动.湿度等，可能会导致涡轮流量传感器的误动或失效，直接导致涡轮流量计的指示误差，误差为正或负值，可能不明显，也可能完全失效。对于上述现象，在比较严重的情况下，可以从过程工作状态的对比中发现问题，容易采取相应措施。但是，在问题初期，不采取特殊措施就无法发现问题。
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