铠装热电阻检测中容易忽视的问题

　　铠装热电阻检测中容易忽视的问题

　　通常我们在检测铠装热电阻时，都是会在意接线柱不牢固、短路或捆扎偏离几何中间等常见问题，可是通常忽略了以下几点：

　　一、长度

　　考虑到铠装热电阻在离开测温区后要有足够宽的温度梯度区。该产品的热电动势也就形成在这一区域，要有效地阻止其热端的热量传给冷端（接线端），基本的方法就是他的冷端要有足够的距离远离热端。通常情况下因为其长度不足带来的误差是负的，修正值是正的。长度越短，带来的误差也越大，因而，在装炉检定以前需要确认该产品的长度。

　　二、电偶丝弯曲

　　电偶丝细而软，非常容易变形，当偶丝出现折叠、扭曲等塑性变形使热电极的偶丝形成应力时，就更改了它的热电特性，进而使变形其测量结果的准确性遭受影响。因而，检定前一定要把电偶丝拉直。

　　三、电偶丝被污染

　　铠装热电阻丝被污染，甚至是被氧化，会使热电极偶丝表面不光亮、发暗发黑，这时的热电极热电特性极不稳定，测量数据的准确性比较差，因而，要清洁有污染的电极，清除污染层。

　　四、响应时间的影响

　　接触法测温的基本原理是测温元件要与被测对象做到热平衡。因而，在测温时需要维持一定时间，才可以使两者做到热平衡。维持时间的长短，同测温元件的热响应时间有关系。而热响应时间主要是在于传感器的结构及测量条件，差别很大。因此，在日常检定过程中需要按照不同类型的产品挑选合适的升温速率、热平衡的时间。

　　五、绝缘电阻的影响

　　铠装热电阻在高温下，其绝缘电阻随温度升高而骤然降低，因而将形成漏电流，该电流通过绝缘电阻已经降低的绝缘物流进仪表，使仪表指示不稳定或形成测量误差。因而，在产品装炉以前不要忽略对其绝缘电阻的测试，仅有当满足检定规程要求时，才可以进行温度允差检定。