铠装高温热电偶测量误差的原因是什么？

　　铠装高温热电偶测量误差的原因是什么？

　　在我们的正常测量中，我们会发现即使是合格的铠装高温热电偶在使用中也可能存在各种误差或无法正确测量温度，其中大部分是由于忽略了一些关键因素。热电偶测量中出现的各种问题有几个原因，如热电偶丝的质量问题和热电偶测量操作不当。

　　热电偶丝的不均匀性影响热电偶材料的不均匀性。热电偶在测量室校准时，热电偶校准炉的深度按规定为300mm，因此每个热电偶的校准结果只能反映或主要反映距离测量端300nm长度的热电偶丝的热电行为。然而，当热电偶长度较长时，大部分热电偶丝位于高温区，如果热电偶导线不均匀，在温度梯度的情况下会产生局部热电动势。电动势叫寄生电动势，寄生电动势引起的误差叫齐次误差。

　　使用后热电偶丝的不均匀性也会影响测量的温度。重复加工和弯曲会导致热电偶变形，失去均匀性。此外，在热电偶的使用中，耦合线在高温下会长期退化，这也会导致热电动势的变化。

　　如果热电偶检定合格，如果使用方法不正确，也会造成较大的测量误差。热电偶插入深度不够，导致热传导损耗导致温度测量偏低，参考端温度处理不当，如炉内火焰喷涂导致参考温度过高，也可能造成测量误差等。

　　热电偶在使用中应尽可能减少误差，并按要求操作。同时，应选择可靠的热电偶产品。热电偶的质量是一个重要因素，应选择可靠的热电偶制造商。