在流程工业中,调节阀操作要保证工艺装置的安全可靠平稳运行。在调节阀维护中,仪表工程师经常要更换阀门定位器,在这种情况下,有的用户采用打开旁路的方式,然后再更换阀门定位器;有的干脆切断工艺物流;在一些重要的控制回路中,可能需要停车处理;这样的操作,不仅对工艺装置的正常运行造成影响,而且损失打,有的高达百万。能不能采用一种更好的操作方式,实现阀门定位器的在线更换呢?西门子智能阀门定位器可以实现上述功能,即,在调节阀保持正常操作位置的情况下,在线更换阀门定位器,从而使这种维护对工艺装置运行的影响及损失降到zui低。
一 西门子智能阀门定位器能够实现在线更换的功能
1) 西门子智能阀门定位器的位置反馈,是通过电位器( potentiometers )实现的。电位器的下限与上限分别是0和100。正常工作状况下,电位器的工作下限(P0)与工作上限(P100)在这两者之间,比如对应某线性特性调节阀的零点(0%)和满行程(100%),电位器的值可能是P0=20.5(对应调节阀零点0%)到P100=80.4(对应调节阀满行程100%)。根据某一工况下的电位器值,智能阀门定位器的微处理器(CPU)可以计算出当前实际的调节阀阀位,并显示在智能阀门定位器的液晶显示屏(LCD)上。
P0值和P100的值可以在故障诊断功能的参数表中读取,操作方法是,同时按住液晶显示屏下面的三个操作按键,保持5秒钟以上,进入故障诊断功能菜单,用zui左边的按键翻页,即可读出P0值和P100的值。
电位器的值,可以通过调整轮来实现改变。
2) 西门子智能阀门定位器支持智能通信,通信的方式有HART通信,Profibus总线通信,Foundation Fieldbus总线通信。通过通信,可以把所有智能定位器初始化的参数数据(脉冲宽度、上下行程运行时间等)上传到系统中并加以保存。
通过HART通信,可以把智能阀门定位器中的数据上传到控制系统中,笔记本中,或HART手操器中,反之,也可以把这些数据下载到现场的智能阀门定位器中。
通过Profibus通信,可以把定位器中的数据上传到控制系统中,笔记本中;通过FF通信,可以把定位器中的数据上传到控制系统中或手操器中,反之,也可以把这些数据下载到现场的智能阀门定位器中。
二 在线更换西门子智能阀门定位器的过程
以下是基于HART通信的西门子智能阀门定位器在线更换的步骤,Profibus 和FF总线通信的智能阀门定位器的在线更换步骤可以参考进行。
1) 获取要被更换的智能阀门定位器的数据参数。
用PDM (Process Device Manager)软件,通过HART通信,把现场定位器的参数上传到系统中,或笔记本中;也可以用HART手操器直接读取。如果系统已经保存了这样的定位器数据,则不必重新上传。下一步,把这些参数数据下载到新的定位器中。
2) 用机械或气动的方法把执行机构固定在当前位置(Keep in Place)。现场的仪表工程师大多用机械的方法固定执行机构。
3) 读取并纪录被更换的阀门定位器的显示值。如果已经失电,则记录当前实际阀位。
4) 拆卸定位器。在新定位器上安装所有附件,然后把新定位器安装到调节阀上。
5) 接通仪表信号,调节调整轮,使新定位器液晶显示的阀位置与记录数值相符。