隔膜压力表的结构原理和应用

　　隔膜表主要用于石油化工、制碱、化纤、染化、制药、食品和制酷等工业部门生产过程中测量流体介质压力之用。隔膜压力表能适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质，压力以及必须避免测量介质直接进入通用型压力仪表和防止沉淀物积聚且易清洗的场合，应采用由隔膜隔离器与通用型压力仪表组成一个系统的隔膜压力表。

　　隔膜压力表在生产过程中，会对表头测量系统的容压空间及隔离器隔膜上腔进行抽真空和填充密封液工序，并将二者装配组合，形成一个填充了密封液的密闭空间。密封液在这个空间内不会产生体积变化，从而将隔离膜片感应到的压力传递至测量元件。

　　当表头、连接器与隔离器间的螺纹被松动后，该密封液空间失去密闭性，隔膜在压力作用下产生变形时，密封液在压力作用下会通过松动的螺纹间隙外泄，造成密封液的损失和密闭空间体积的缩小，从而导致仪表测量元件不能正确感应到由密封液所传递来的压力。严重时，隔离膜片会因两边压差太大而产生*变形，造成仪表*失效。

　　出现上述现象主要是因为隔膜压力表在安装、使用和维护过程中，松动了表头、连接器与隔离器间的连接螺纹；或在将压力表拆下送检时，直接从工位上卸下表头，将法兰隔离器保留在工位上，造成仪表失效。具体的表现有：指针不归零、膜片内凹变形、指针不指示压力或示值误差很大等。 隔膜压力表的结构原理是用设备将弹簧管内抽成真空，并充入灌充液，用膜片将其密封隔离。当用隔膜压力表测量压力时，被测工作介质直降作用在隔膜膜片上，膜片产生向上的变形，通过弹簧管内的灌充液将介质压力传递给弹簧管，使弹簧管产生变形，自由端产生位移，再借助连杆带动机芯，使指针在表盘上指示出被测压力值。